挖掘機回轉支承的性能與裝配機械的作業效率與使用壽命有著密切聯系，由此，對配件設計使用過程中可能產生的問題需要從設計生產的各個環節做更為嚴謹的控制。針對挖掘機回轉支承淬火裂紋問題，我們能采取的控制方式如下：
　　1、正確進行產品設計。
　　根據挖掘機回轉支承的工作條件、使用要求、合理設計出挖掘機回轉支承的截面尺寸，正確的選擇材料，在結構設計上盡可能的去滿足熱處理工藝對挖掘機回轉支承結構的要求。
　　挖掘機回轉支承
　　2、合理安排工藝程序。
　　在挖掘機回轉支承的加工材料、結構和技術條件都確定的時候，工藝人員要進行工藝分析，確定合理的工藝程序，正確安排好預備加工、熱處理和熱加工等工序的先后次序，這是預防熱處理后挖掘機回轉支承軌道開裂傾向的主要有效途徑。
　　3、淬火介質要選對。
　　淬火介質的選擇要結合挖掘機回轉支承的特性以及淬火方式選擇。
　　4、淬火方法要合理。
　　結合挖掘機回轉支承的結構、特點、技術要求、結構設計狀況以及工人素質等方面正確合理的選擇淬火方法可以有效減少或者不發生裂紋現象。
　　5、恰當確定加熱參數。
　　在對挖掘機回轉支承軌道熱處理生產中，加熱不當是引起淬火挖掘機回轉支承軌道開裂的重要因素，所以，對于加熱介質、速度以及溫度和保溫時間都要合理確定。
　　當然，為了防止挖掘機回轉支承淬火裂紋的出現，淬火后也要注意及時回火，如果零件較為復雜也可以進行局部包扎，以防止裂紋的產生。
　　小編：wxy